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    沈鼓集团启动申购:发明专利超三百、国家级奖项诠释国产装备顶尖实力,硬核创新构筑行业护城河

    2026-09-08 17:36:05 来源:时代周报 已入驻财经号
      

      

    本文来源:时代商业研究院 作者:文通

      

    沈鼓集团(601091.SH)发布公告,公司确定本次发行价格为4.39元/股,公司将于2026年9月8日(T日)进行网上和网下申购。

      

    资料显示,沈鼓集团专注于离心压缩机、往复压缩机以及核泵等重大技术装备类产品的研发、设计、制造和销售及全生命周期服务,公司是国家高新技术企业,国家机械行业通用机械风机行业、压缩机行业和泵类行业的会长单位,被誉为“国家砝码”“大国重器”。

      

    从国产第一台透平压缩机的诞生,到十万空分、百万吨乙烯“三机”等大国重器的陆续问世,沈鼓集团公司的发展史不仅承载着共和国工业的厚重历史,更孕育着新时代制造业的创新未来。

      

    在闯过一道又一道难关、向国家交上一份又一份优异答卷的同时,沈鼓集团已经实现了从跟跑、并跑到居于国际先进水平的“蝶变”。根据弗若斯特沙利文数据显示,2024 年,沈鼓集团在大型重载离心压缩机的中国市场份额位列第一,在工艺流程往复压缩机的中国市场份额位列第一;公司拥有的在运及在建三代核电机组核主泵(不包含备用泵)累计订单量为36 台,位列中国市场份额第二位;其中屏蔽主泵为 36 台,占屏蔽主泵中国市场份额为69.2%,位居行业内第一位。

      

    数十年如一日的持续自主创新是沈鼓集团从跟跑到领跑的核心密码。作为我国装备制造业的领军企业,沈鼓集团构建了 “国家级平台 + 自主研发体系 + 海量专利成果 + 标准化话语权 + 首台套产业化落地” 完整创新链条,在通用机械领域拥有深厚的技术积累和强大的创新能力,累计完成近 150 项重大装备国产化,斩获 12 项国家科技进步奖,手握 372 项发明专利,牵头制定数百项国际、国家、行业标准,多项产品技术指标超越海外国际巨头,以持续硬核创新构筑难以逾越的行业技术护城河。

      

    高端大型压缩机、核主泵属于多学科交叉尖端装备,融合流体力学、特种材料、精密加工、核安全、智能控制数十门学科,研发周期长达数年,试验验证投入巨大,海外企业依靠百年技术积累长期垄断国内高端市场,过去国内大型炼化、核电项目核心动设备全部依赖进口,不仅采购成本高昂,设备运维、备件供应、技术升级全部受制于海外厂商,存在巨大能源与产业安全隐患。

      

    沈鼓集团自建厂之初便扛起自主创新攻坚大旗,摒弃单纯仿制路线,坚持从底层气动设计、结构研发突破,历经数十年持续攻关,实现从 “跟跑” 到 “并跑”、多细分领域 “领跑” 跨越式发展,一步步补齐国内高端流体机械技术短板。公司完备多层级创新平台是持续技术输出底层保障。顶层四大国家级科创平台承载前沿基础研究,分别为国家级企业技术中心、离心压缩机技术国家地方联合工程研究中心、国家能源大型透平压缩机组研发(实验)中心、国家级工业设计中心;下设国内权威风机、泵类两大专业研究所,配套国内规模领先的透平装备全工况综合试验台,可完成压缩机、核泵全工况性能、寿命、可靠性极限测试,拥有行业最全装备试验验证能力。同时研发人才梯队完善,长期维持稳定高比例研发投入,聚焦流体仿真、高端密封、特种耐腐蚀材料、智能调控、数字孪生五大底层核心技术持续攻关,2022 年以来完成 6 项国家级重点科技项目,攻克流体机械节能、系统智能调控行业共性关键技术,推动全行业装备能效整体升级。

      

    专利与国家级奖项是创新实力直观量化证明。截至 2025 年 12 月 31 日,沈鼓集团拥有 372 项发明专利,覆盖离心压缩机气动优化、屏蔽主泵电机结构、储能压缩系统、机组智能运维等全核心领域,全部实现产业化落地应用。荣誉层面,累计斩获 12 项国家科学技术进步奖,其中一等奖 4 项、二等奖 5 项、三等奖 3 项,是国内通用机械行业获国家科学技术进步奖数量最多企业之一,多项乙烯、炼油、核电装备项目凭借颠覆性国产化成果斩获一等奖,代表国内流体机械技术最高水准。同时公司深度参与行业标准制定,累计主导、参与发布 2 项国际标准、81 项国家标准、75 项行业标准、23 项团体标准,担任中国通用机械工业协会风机、压缩机、泵业三大分会理事长单位,氢能产业专业委员会副主任委员,牢牢掌握国内行业技术定义权,引领行业技术迭代方向。

      

    首台套重大装备产业化落地能力,是沈鼓集团区别于普通科研院所的核心优势。国内多数科研机构可完成实验室样机研发,但缺乏成套制造、长期工况验证、规模化交付能力,而沈鼓打通 “研发 - 试制 - 中试 - 量产 - 国家级工程示范” 完整转化链条,近 150 项国产化装备全部落地西气东输、千万吨炼化、三代核电、大型储能等国家级标杆工程,经数年商业化稳定运行验证,设备稳定性、能耗、运维成本全面优于海外同类产品。代表性成果不胜枚举:120 万吨乙烯 “三机” 工况适配能力全球领先;2000 万吨炼油压缩机组全球规格最大;CAP1400 屏蔽主泵国际最大功率;10 万 Nm³/h 空分压缩机全球仅三家可造;CCUS 八级整体齿轮压缩机实现 100% 自主化,支撑国家双碳示范项目。多项产品先后被认定国家级、省部级首台(套)重大技术装备,享受国家政策扶持,持续扩大国产替代市场份额。

      

    数字化创新成为沈鼓集团近年研发核心增量。本次 IPO 募资专项投入研发及数字化建设项目,搭建标准化三维参数化驱动设计、全域仿真平台,落地数字孪生系统、PLM 产品研发全生命周期管理平台,实现研发设计、仿真验证、智能制造、数字化交付全流程线上贯通。数字化体系落地后,将大幅缩短新产品研发周期、降低试验试制成本,加速储能、氢能、CCUS 新型压缩装备迭代速度,持续拉开与中小厂商技术差距。依托沈鼓云工业互联网平台,海量在运机组运行数据反向输入研发体系,形成 “装备运行 - 数据采集 - 技术优化 - 新品迭代” 闭环创新模式,持续优化产品能效与可靠性。

      

    创新成果直接转化为市场份额与盈利能力。弗若斯特沙利文数据显示,沈鼓集团两大核心压缩机品类国内市占率双第一,屏蔽核主泵国内份额近七成,高端市场形成近乎垄断竞争格局;2023-2025 年公司主营业务毛利率连续提升 4 个百分点,核心驱动因素为高附加值自主创新成套装备营收占比持续上涨,低毛利通用小型设备占比收缩,创新红利持续兑现。

      

    资本市场将为沈鼓创新研发注入全新资本动能。沈鼓集团本次上市募资重点加码研发基础设施、核泵中试基地、储能装备产业化,持续巩固技术护城河。面向未来,沈鼓将持续坚守自主创新道路,聚焦能源装备 “卡脖子” 底层技术持续攻坚,依托完备创新体系,逐步实现高端能源动力装备全球突围,以持续技术创新支撑制造强国、能源强国建设。

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